“cvi工艺是利用微小的气体物质,对基体zrb2—sic中细小的空隙进行填充,让基体更加的致密。
pip工艺是利用颗粒大的液体物质对基体zrb2—sic中大的空隙进行填充,增加基体的致密性。
两道工艺相结合完美的解决了基体中大空隙和小空隙,让基体材料的致密性达到完美,从而增加了材料的力学性能。
而云泥是一种填充的催化剂,当进入到基体之中会快速的向着空隙之中填充,而云泥这种物质可以有气态和液态和固态三中状态。
当云泥进入到基体材料的空隙之后,就会具有着极强的粘性力将sic纤维和zrb2晶体牢牢的结合在一起。
这样生产出来的zrb2—sic陶瓷基复合材料的制备时间,耐高温性能,加工性能,以及成本都会非常的低。
完全可以适用在航空发动机的涡轮的加工,甚至还可以使用在航空设备的外壳上。
这样制造出来的复合材料的性能可以达到:
熔点:
抗压强度:
抗弯曲强度:
密度:3.78克/立方厘米
……”
林宇此刻将脑海中关于zrb2—sic陶瓷基复合材料,的成型工艺和性能全部向众人说了出来。
当听完林宇的介绍之后,对面的几人都愣住了。
这样的性能参数,简直是用在航天飞机上绝佳的材料。
要知道现在用于制造发动机涡轮的耐高温镍基合金的参数也只有:
熔点:
抗拉压强度:
抗弯曲强度:
密度:8.6克/立方厘米
……
通过对比可以知道陶瓷基复合材料,在熔点和密度方面要比镍基合金好很多。
相同的零部件,使用陶瓷基复合材料加工的和使用镍基合金加工的重量差了一倍。
要知道在航空飞机上,能够减重一克的质量都是非常难的,一些零部件为了减重,力学参数都是计算了无数次。
“如果制造出来的zrb2—sic陶瓷基复合材料,真有这样的性能,那么这将是航天发动机上,一次划时代的新材料。”
刘兴业这个是有不禁感慨到。
“zrb2的制备以及sic纤维材料的制备,现在已经是成熟的技术了,这个不难!
cvi和pip的工艺现在国内也已经有了和国外相同的水平,现如今急需要解决的就是云泥这种材料,我可是从来没有听说过这种性能的材料。”
侯振国看着林宇一脸的不解。
“老师你没有听说过云泥这种材料吗?”
林宇也是有些好奇的问到。
“是的,我见过很多种用在航空行业上的材料,但是具有这种性能的材料,我还真是没有见过!”
侯振国也是无奈的摇了摇头。
“如果连老侯都没见过这种材料,那可就麻烦了。以老侯几十年的经验,能够用在航空行业的材料,
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