先不说主轴设计小组的八个人在四海精工的生活,左卫国这边回到了自己的驻地,将主轴的情况汇报给上面,然后就是长达三天的等待,终于回了消息,主轴有,但是并没有几台,而且有的工厂需要用,不可能匀出来给徐光亮这里。
并且如果是国家出主轴的话,这与国家前期的期望不符。
那么问题来了,浮空式工业母机不能出售,专业化的高精度工业主轴没有,那该怎么办呢?
左卫国得到的消息就是,再与徐光亮谈一谈,看看这个问题到底该怎么解决,实在不行的话可以采取两种方案,第一种自然是购买一台浮空式工业母机,第二种那就是将零部件放到四海精工这里加工。
这个事情明显很为难,所以两个人很快就聚到一起继续商讨到底该怎么办。
再说工业主轴设计小组已经完成了第一次设计,之所以这么快,并不是说设计小组就这么厉害,能够这么快就完成第一次设计,而是因为他们调用了之前设计的图纸并做出了一定的修改之后,获得了这次主轴设计图。
毕竟之前的设计图肯定是往高精度方面设计的,他们最主要的问题是没有高精度主轴配件,这就造成了所设计出来的工业主轴无法达到设计要求,实际上这并非是主轴设计的问题,而是其他硬件达不到要求的问题,所以一旦拥有真正的高精度的轴承,那么他们的主轴不敢说肯定能够达到要求,但是也应该是个八九不离十的。
正好现在他们有了一个解决方案,虽然仍然不知道可不可能成功,但至少是一种方法不是?所以他们早早的复制了之前的设计方案,就等待暗场能研究室送来相应的场能发生器,就能够完成主轴的制作。
而在这段时间内,浮空式工业母机也出现了很多问题,大多数都能解决,但是打孔问题一直是个大问题,现在工业母机直线切割方面非常棒,但是对于打孔方面却有些莫可奈何,无奈之下只能采用台阶进行标准装配,虽然暂时能够解决问题,但是这样做自然会增加加工时间,所以并不提倡。
为此,好几个研究室展开合作研究,针对工件硬度过高,普通切削刀无法切削的问题,他们仍然提出利用碳纳米镀膜技术来达到要求,本来这个设计是用在于导轨以及传动件上的,这两样东西如果能够镀膜的话,可以减少他们的摩擦损失,保证长时间工作的精度,现在放主轴刀具上,自然也能达到很好的效果,只不过难度很大而已。
好消息是经过这么长时间的研究,镀膜工艺已经取得了一定的成就,可能很快就会完成研究,到时候不管是打孔还是其他都有专用的工具。当然对于打孔来说,最好用的仍然是主轴打孔,毕竟没有主轴的话,想要打孔据需要在工
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